發(fā)布日期:2023-10-09瀏覽次數(shù):6094
熱流道系統(tǒng)將液態(tài)塑料輸送到多個模腔中以生產(chǎn)塑料產(chǎn)品。它是一種注塑成型組件,使用加熱的歧管將塑料保持在熔融狀態(tài)。加熱的塑料離開注塑機噴嘴。通過流道的內部通道傳播,可同時直接輸送到多個腔體中。
大多數(shù)塑料注塑成型是通過以下兩種方式之一完成的:熱流道系統(tǒng)和冷流道系統(tǒng)。
雖然這兩個系統(tǒng)在許多方面有所不同,但兩個系統(tǒng)之間的主要區(qū)別之一是熱流道能夠將塑料直接注入零件型腔。由于這種直接注射,澆口和流道在整個注射過程中使用,中間還是熱的。
由于澆口非常小,此功能可實現(xiàn)很好的產(chǎn)品外觀、高細節(jié)和光滑的表面,增加時間并減少塑料浪費,使熱流道系統(tǒng)成為大批量生產(chǎn)的理想選擇。
然而,使用熱流道系統(tǒng)也有缺點。通常,熱流道比冷流道更貴。熱流道系統(tǒng)本身更大更復雜,導致設置時間更長,安裝成本增加。了解這兩個系統(tǒng)很重要有固有的優(yōu)點和缺點,了解不同的系統(tǒng)將使它們適用于許多不同的產(chǎn)品。
冷流道是塑料注射成型中常用的流道系統(tǒng)。冷流道將塑料注入流道,流道是塑料進入流道的中間通道。
顧名思義,塑料在冷流道系統(tǒng)中冷卻,它在型腔以及澆口和流道中固化,多余的塑料必須在冷卻中去除,這樣會減慢時間。此外,由于澆口較大,使用冷流道系統(tǒng)形成的塑料產(chǎn)品通常具有更多的缺陷。
與冷流道系統(tǒng)中使用的澆口和流道系統(tǒng)相比,熱流道將塑料直接注入型腔。熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點之一是流道中的塑料不會凝固。
減少了時間,從而加快了加工速度,并且該系統(tǒng)的另一個好處是減少了塑料浪費,因為在模具填充之前材料不會硬化。