發(fā)布日期:2023-08-10瀏覽次數(shù):8122
熱流道在注塑生產中已經不可缺少的一部分。關于塑料加工商而言,選擇合適制品成型的熱流道、控制熱流道的正確使用辦法是其從熱流道中受益的關鍵。
熱流道(HRS)也稱熱水口,即把固化的水口變成熔融的水口,其組成較簡單,主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中,分流板按外形可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊外形;熱咀按外形可分為大水口、尖咀、針閥咀;溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。
在注塑加工中,熱流道與模具配合使用,并扮演著十分重要的角色。例如,在超薄件的注塑生產中(如手機電池蓋),經過使用熱流道可以很輕松地生產出高精度、高質量的產品;關于活動性差的注塑原料(如LCP),經過使用熱流道能明顯改善原料的活動性,保證注塑生產順利停進行;關于一些大型注塑件,如汽車的保險杠和門板、電視機后殼、空調外殼等,經過使用熱流道,使十分艱難的注塑成型變得相對簡單化。
在多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道基礎就無法成型。熱流道是保證流道均衡的[敏感詞]技術。由于塑膠在流道里存在剪切力,無論模具具有多合理的幾何均衡,所成型出來的產品重量也很難分歧,特別是關于多型腔的模具而言,如果不使用熱流道,所成型出來的產品的外側就會比內側輕。
關于塑料廠家來說,只需有一定批量的注塑生產,使用熱流道是相當經濟的。這是由于熱流道幫助企業(yè)在注塑生產中消滅了水口。多數(shù)情況下,水口不可能被回用。有時,水口的重量與產品的重量簡直差不多,如果采用傳統(tǒng)的水口注塑方式,就意味著所浪費掉的原料與產品所使用的原料一樣多。以此推算,使用熱流道后,能夠節(jié)約30%~50%的原料。另外,熱流道還有助于減少模具的磨損,延長模具的壽命。普通狀況下,熱流道模具的使用壽命是細水口模具的2倍。
雖然熱流道的組成較簡單,但其每一組成局部都起著很重要的作用。通常,質量好的熱流道對構造的設計和材料的請求都很高。就先銳熱流道而言,所選用的加熱器及感溫線全部從韓國進口,所使用的鋼材全部是日本進口材料,這些是確保熱流道質量的前提條件。
在安裝熱流道時,需要注意以下幾點:
● 全檢熱流道,包括一切的尺寸、電阻、數(shù)量;
● 全檢模具與熱流道相關局部的尺寸;
● 裝面板前,需要用溫控器認真地檢測熱流道,確認其正常工作后,才可上機操作;
● 生產前,需要用萬用表對熱流道進行終檢,否則不允許開機;
● 合模前需要空射,空射時用紙板把B板模具遮住,然后再合模試模。
為了幫助客戶正確使用熱流道,熱流道應對客戶進行培訓。培訓內容包括:
● 熱流道的根本原理。熱流道經過電加熱的方式,使流道里的塑料堅持熔融狀態(tài)。在此,需要特別向客戶強調的是,熱流道在模具里工作時,需要具有良好的保溫措施,為此,在制造分流板腔時不可用方鐵替代,這一點在注塑成型中是很重要的。
● 學會正確安裝、拆卸熱流道。首先需要讓客戶了解熱流道的封膠位,它包括熱咀與分流板的封膠、熱咀與模具A板的封膠、主射咀與面板的封膠、閥針與閥針導套的封膠以及主射咀與熱流板的封膠。
● 熱流道的維護和養(yǎng)護。要讓客戶認識到,一旦熱流道出了問題,就需要將其從模具上拆下來進行修理,這個過程至少要8個小時。